ප්ලාස්ටික් අච්චු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය කෙසේද?

ප්ලාස්ටික් අච්චු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය කෙසේද?

ප්ලාස්ටික් අච්චුව නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සංකීර්ණ සහ සියුම් ක්‍රියාවලියකි, සාමාන්‍යයෙන් අච්චු නිර්මාණය, ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම, CNC යන්ත්‍රකරණය, නිරවද්‍ය යන්ත්‍රකරණය, එකලස් කිරීම සහ දෝශ නිරාකරණය පියවර 8 ක් ඇතුළත් වේ.

ප්ලාස්ටික් අච්චු නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ විවිධ පියවරයන් පහත විස්තර කරනු ඇත:

(1) ඉල්ලුම විශ්ලේෂණය සහ සැලසුම්: පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සහ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා අනුව, ඉල්ලුම විශ්ලේෂණය සහ සැලසුම් කිරීම.මෙම පියවරෙහි නිෂ්පාදනයේ ප්රමාණය, හැඩය, ද්රව්ය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් නිර්ණය කිරීම සහ අච්චු ව්යුහයේ සැලැස්ම සහ කොටස්වල විඝටනය ඇතුළත් වේ.

(2) ද්රව්ය තෝරාගැනීම සහ ප්රසම්පාදනය: සැලසුම් අවශ්යතා අනුව, සුදුසු අච්චු ද්රව්ය තෝරන්න.සාමාන්‍ය අච්චු ද්‍රව්‍ය වානේ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සහ යනාදිය ඇතුළත් වේ.ඉන්පසුව, ද්රව්ය මිලදී ගෙන සකස් කර ඇත.

(3) CNC යන්ත්‍රකරණය: පුස් ද්‍රව්‍ය සැකසීම සඳහා පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලන (CNC) යන්ත්‍ර මෙවලම් භාවිතය.මෙම පියවරට අච්චු ද්‍රව්‍ය අපේක්ෂිත හැඩයට සහ ප්‍රමාණයට සැකසීම සඳහා හැරවීම, ඇඹරීම, විදුම් කිරීම වැනි මෙහෙයුම් ඇතුළත් වේ.

(4) නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ: CNC යන්ත්‍රකරණයේ පදනම මත, විදුලි විසර්ජන යන්ත්‍ර, කම්බි කැපීම යනාදී වඩාත් සියුම් සැකසුම් තාක්ෂණය. මෙම ක්‍රියාවලීන් මඟින් අච්චුවේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් යන්ත්‍රකරණය අවබෝධ කර ගත හැකි අතර අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කළ හැකිය.

(5) මතුපිට ප්‍රතිකාරය: අච්චුවේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මතුපිට පිරියම් කිරීම.පොදු මතුපිට ප්රතිකාර ක්රම තාප පිරියම් කිරීම, විද්යුත් ආලේපනය, ඉසීම සහ යනාදිය ඇතුළත් වේ.

广东永超科技模具车间图片11

(6) එකලස් කිරීම සහ දෝෂහරණය කිරීම: යන්ත්‍රගත අච්චු කොටස් එකලස් කර ඒවා නිදොස් කිරීම.මෙම පියවරට අච්චුවේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා අච්චුව එකලස් කිරීම, ගැලපීම සහ පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් වේ.

(7) අච්චුව පරීක්ෂා කිරීම සහ අළුත්වැඩියා කිරීම: අච්චුව එකලස් කිරීම සහ දෝෂහරණය කිරීම අවසන් වූ පසු, අච්චුව පරීක්ෂා කිරීම සහ අළුත්වැඩියා කිරීම.අච්චුව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය හරහා, අච්චු අච්චු ආචරණය සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කරන්න.ගැටළුවක් සොයාගතහොත්, අච්චුව අලුත්වැඩියා කිරීම සහ අපේක්ෂිත අච්චු බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා අච්චුවේ ව්යුහය හෝ ප්රමාණය සකස් කිරීම අවශ්ය වේ.

(8) නිෂ්පාදනය සහ නඩත්තු කිරීම: අත්හදා බැලීම් සහ අලුත්වැඩියාව අවසන් වූ පසු, අච්චුව විධිමත් නිෂ්පාදනයට දැමිය හැකිය.නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, අච්චුවේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීම, ලිහිසි කිරීම, පැළඳ සිටින කොටස් ආදේශ කිරීම යනාදිය ඇතුළුව අච්චුව නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය වේ.

සාරාංශගත කිරීම සඳහා, දප්ලාස්ටික් අච්චුවනිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ඉල්ලුම විශ්ලේෂණය සහ සැලසුම් කිරීම, ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම සහ ප්‍රසම්පාදනය, CNC යන්ත්‍රකරණය, නිරවද්‍ය යන්ත්‍රකරණය, මතුපිට ප්‍රතිකාරය, එකලස් කිරීම සහ කොමිස් කිරීම, අච්චු අත්හදා බැලීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම, නිෂ්පාදනය සහ නඩත්තු කිරීම සහ වෙනත් පියවර ඇතුළත් වේ.අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා සෑම පියවරකටම සියුම් ක්‍රියාකාරිත්වය සහ දැඩි තත්ත්ව පාලනය අවශ්‍ය වේ.


පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-13-2023