අච්චුවේ ලේබල් අච්චු වලට අලවන්නේ කෙසේද?

අච්චුවේ ලේබල් අච්චු වලට අලවන්නේ කෙසේද?

අච්චුව තුළ ලේබල් කිරීම යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ කුමක්ද?අච්චුවේ ලේබල් අච්චු වලට අලවන්නේ කෙසේද?

In-Mold Labeling යනු ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේදී නිෂ්පාදනයේ මතුපිටට ලේබලය කෙලින්ම ඇතුල් කරන තාක්ෂණයකි.අච්චුව තුළ ලේබල් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සිදු වන්නේ අච්චුව තුළ වන අතර බහු පියවර සහ විස්තර ඇතුළත් වේ.පහත දැක්වෙන්නේ සවිස්තරාත්මක ලේබල් කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි:

1. සූදානම් කිරීමේ අදියර

(1) ලේබල් ද්‍රව්‍ය තෝරන්න: නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍යතා සහ අච්චුවේ ලක්ෂණ අනුව, සුදුසු ලේබල් ද්‍රව්‍ය තෝරන්න.ලේබල් ද්‍රව්‍ය එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී ඒවාට හානි නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ රසායනික විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැනි ලක්ෂණ තිබිය යුතුය.

(2) අච්චු නිර්මාණය: අච්චු නිර්මාණයේ දී, ලේබලය සඳහා ස්ථානය සහ ඉඩ වෙන් කිරීම අවශ්ය වේ.සැලසුම අච්චුවේ ලේබලයේ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කළ යුතුය, එවිට ලේබලය නිෂ්පාදනයේ නිවැරදිව ඇලවිය හැකිය.

2. ලේබල් තැබීම

(1) අච්චුව පිරිසිදු කරන්න: ලේබලය තැබීමට පෙර, අච්චුව මතුපිට පිරිසිදු බව සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.තෙල් සහ දූවිලි වැනි අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා ඩිටර්ජන්ට් සහ මෘදු රෙද්දකින් අච්චුවේ මතුපිට පිස දමන්න, ලේබල් තදින් ගැලපෙන බවට සහතික වන්න.

(2) ලේබලය තබන්න: සැලසුම් කරන ලද පිහිටීම සහ දිශාව අනුව අච්චුවේ නම් කරන ලද ප්රදේශයේ ලේබලය තබන්න.ඇලවීම සහ රැලි වැටීම වැනි ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා ලේබලය නිවැරදිව හා සුමට ලෙස තැබිය යුතුය.

3, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්

(1) අච්චුව රත් කරන්න: ප්ලාස්ටික් මගින් අච්චු කුහරය සුමට ලෙස පුරවා ලේබලයට තදින් ගැළපෙන පරිදි අච්චුව සුදුසු උෂ්ණත්වයට රත් කරන්න.

(2) එන්නත් ප්ලාස්ටික්: ප්ලාස්ටික් සම්පූර්ණයෙන්ම අච්චුව පුරවා ලේබලය තදින් ඔතා ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා උණු කළ ප්ලාස්ටික් අච්චු කුහරයට එන්නත් කරනු ලැබේ.

4, සිසිලනය සහ ඉවත් කිරීම

(1) සිසිලනය: නිෂ්පාදනයේ මතුපිටට ලේබලය සමීපව සවි කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් සිසිල් කිරීමට සහ අච්චුවේ සුව කිරීමට රැඳී සිටින්න.

(2) Demoulding: සිසිලනය අවසන් වූ පසු, අච්චුව විවෘත කර අච්චුවෙන් සාදන ලද භාණ්ඩය ඉවත් කරන්න.මෙම අවස්ථාවේදී, ලේබලය නිෂ්පාදනයේ මතුපිටට තදින් සවි කර ඇත.

5. පූර්වාරක්ෂාව

(1) ලේබල් ඇලවීම: තෝරාගත් ලේබල් ද්‍රව්‍ය එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී නිෂ්පාදනයේ මතුපිටට තදින් සම්බන්ධ කළ හැකි බවත් සිසිල් වූ පසු වැටීම පහසු නොවන බවත් සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු ඇලෙන සුළු බවක් තිබිය යුතුය.

(2) අච්චුවේ උෂ්ණත්ව පාලනය: අච්චුවේ උෂ්ණත්වය ලේබලයේ ඇලවීමේ බලපෑම කෙරෙහි වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි.අධික උෂ්ණත්වයක් ලේබලය විකෘති කිරීමට හෝ දියවීමට හේතු විය හැක, සහ ඉතා අඩු උෂ්ණත්වයක් නිෂ්පාදනයේ මතුපිටට ලේබලය තදින් නොගැලපේ.

6. සාරාංශය

අච්චුව තුළ ලේබල් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට අච්චු නිර්මාණය, ලේබල් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, අච්චු පිරිසිදු කිරීම, ලේබල් ස්ථානගත කිරීම, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සහ සිසිලන ඩිමෝල්ඩින් හි නිශ්චිත පාලනයක් අවශ්‍ය වේ.නිවැරැදි මෙහෙයුම් ක්‍රමය සහ පූර්වාරක්ෂාවන් මඟින් නිෂ්පාදනයේ අලංකාරය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරමින්, එන්නත් අච්චු ගැසීමේ ක්‍රියාවලියේදී නිෂ්පාදනයේ මතුපිට ලේබලය නිවැරදිව හා ස්ථිරව අලවා ඇති බව සහතික කළ හැකිය.