ප්ලාස්ටික් අච්චු කර්මාන්තශාලා විවෘත කිරීමේ වැඩමුළුවේ වැඩ අන්තර්ගතය?
ප්ලාස්ටික් අච්චු කර්මාන්තශාලාවේ අච්චු වැඩමුළුව ප්රධාන නිෂ්පාදන සම්බන්ධකයක් වන අතර එය ප්ලාස්ටික් අච්චු නිෂ්පාදනය හා නඩත්තු කිරීම සඳහා වගකිව යුතුය.ප්ලාස්ටික් අච්චු කර්මාන්තශාලාවේ අච්චු වැඩමුළුවෙහි වැඩ අන්තර්ගතය ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංග 6 ක් ඇතුළත් වේ:
(1) අච්චු නිර්මාණය: අච්චු වැඩමුළුවේ මූලික කාර්යය වන්නේ අච්චු නිර්මාණය සිදු කිරීමයි.පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සහ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා මත පරිගණක ආධාරක සැලසුම් (CAD) මෘදුකාංග භාවිතයෙන් අච්චුවේ ත්‍රිමාණ ආකෘතියක් නිර්මාණය කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.අච්චුව නිවැරදිව අවශ්ය ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිපදවිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා නිර්මාණකරුවන් විසින් නිෂ්පාදනයේ හැඩය, ප්රමාණය, ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය.
(2) අච්චු නිෂ්පාදනය: අච්චු නිර්මාණය අවසන් වූ පසු, අච්චු වැඩමුළුව අච්චු නිෂ්පාදනය කිරීමට පටන් ගනී.මෙම ක්රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් ද්රව්ය ප්‍රසම්පාදනය, සැකසීම, එකලස් කිරීම සහ කොමිස් කිරීම ඇතුළු පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ.පළමුවෙන්ම, වැඩමුළුව සුදුසු ලෝහ හෝ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය තෝරා ගන්නා අතර, අච්චු කොටස් සැකසීම සඳහා CNC යන්ත්ර මෙවලම්, ඇඹරුම් යන්ත්ර, විදුම් යන්ත්ර සහ අනෙකුත් උපකරණ භාවිතා කරනු ඇත.ඉන්පසුව, කම්කරුවන් මෙම කොටස් එකලස් කර අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා අවශ්ය නිදොස්කරණය සහ පරීක්ෂණ සිදු කරනු ඇත.
(3) අච්චු අළුත්වැඩියා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම: භාවිතය අතරතුර, අච්චුව පැළඳීමට, හානි වීමට හෝ සකස් කිරීමට අවශ්ය විය හැකිය.අච්චු වැඩමුළුව අච්චුව අලුත්වැඩියා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා වගකිව යුතුය.හානියට පත් පුස් කොටස් අලුත්වැඩියා කිරීම, දිරාපත් වූ කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, අච්චුවේ ප්රමාණය හා හැඩය සකස් කිරීම යනාදිය මෙයට ඇතුළත් වේ. කාලෝචිත නඩත්තු කිරීම තුළින් අච්චුවේ සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකි අතර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ස්ථායිතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කළ හැකිය.
(4) අච්චු පරීක්ෂා කිරීම සහ දෝෂහරණය කිරීම: අච්චු නිෂ්පාදනය අවසන් වූ පසු, අච්චු වැඩමුළුව පුස් පරීක්ෂා කිරීම සහ දෝෂහරණය කිරීමේ කටයුතු සිදු කරනු ඇත.මෙම ක්‍රියාවලියට එන්නත් අච්චු යන්ත්‍රය මත අච්චුව ස්ථාපනය කිරීම සහ අත්හදා බැලීමේ අච්චු නිෂ්පාදනය සිදු කිරීම ඇතුළත් වේ.ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අපේක්ෂිත ඉලක්ක සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් අනුව කම්කරුවන් අච්චුව දෝෂහරණය කර ප්‍රශස්ත කරනු ඇත.
(5) තත්ත්ව පාලනය: අච්චු වැඩමුළුව අච්චු වල තත්ත්ව පාලනය සඳහා ද වගකිව යුතුය.අච්චුවේ නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා අච්චුවේ ප්රමාණය, හැඩය, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය යනාදිය පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.නිවැරදි මිනුම් සහ ඇගයීම් සිදු කිරීම සඳහා වැඩමුළුවේදී මයික්‍රොමීටර, ප්‍රොජෙක්ටර්, සම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්ර වැනි විවිධ මිනුම් මෙවලම් සහ උපකරණ භාවිතා කළ හැකිය.
(6) ක්‍රියාවලි වැඩිදියුණු කිරීම: අච්චු වැඩමුළුව ක්රියාවලිය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීමේ කාර්යය ද භාර ගනී.සැබෑ නිෂ්පාදන තත්ත්වය සහ පාරිභෝගික ප්‍රතිපෝෂණ අනුව, කම්කරුවන් විසින් අච්චුවේ කාර්ය සාධනය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව විශ්ලේෂණය කර ඇගයීමට ලක් කරනු ඇති අතර වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා යෝජනා ඉදිරිපත් කරනු ඇත.මෙය අච්චු ව්‍යුහය සකස් කිරීම, එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීම, අච්චු ද්රව්ය වැඩිදියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කාර්යයේ අනෙකුත් අංග ඇතුළත් විය හැකිය.
සාරාංශගත කිරීම සඳහා, ප්ලාස්ටික් අච්චු කර්මාන්තශාලාවේ අච්චු වැඩමුළුවෙහි වැඩ අන්තර්ගතයපුස් ඇතුළත් වේසැලසුම් කිරීම, අච්චු නිෂ්පාදනය, අච්චු අළුත්වැඩියා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම, අච්චු අත්හදා බැලීම සහ දෝෂහරණය කිරීම, තත්ත්ව පාලනය සහ ක්‍රියාවලි වැඩිදියුණු කිරීම.පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සහ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා මෙම වැඩ සබැඳි සමීපව සම්බන්ධ වේ.
පසු කාලය: ජූලි-20-2023