එන්නත් අච්චු සැකසීමේ තාක්ෂණික පරාමිතිය යනු?

එන්නත් අච්චුව කාර්මික නිෂ්පාදනයේ බහුලව භාවිතා වන මෙවලමක් වන අතර, එන්නත් අච්චුව නිෂ්පාදනය කිරීමේදී බොහෝ අංශ කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, ප්‍රධාන ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සලකා බැලිය යුතු ඉතා වැදගත් සාධකවලින් එකකි.ප්‍රධාන ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් යනු එන්නත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය, එන්නත් කිරීමේ පීඩනය, එන්නත් කිරීමේ වේගය, පීඩනය රඳවා ගැනීමේ කාලය, සිසිලන කාලය සහ අනෙකුත් අංශ පහ ඇතුළුව එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේ අච්චු ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන ප්‍රධාන පරාමිතීන් වේ.

එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ප්‍රධාන ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් 5 සඳහා හැඳින්වීමක් මෙන්න:

1, එන්නත් උෂ්ණත්වය

එන්නත් උෂ්ණත්වය යනු අච්චුව සහ ප්ලාස්ටික් රත් කරන ලද උෂ්ණත්වයයි.නිෂ්පාදනයේ ප්‍රමාණයට සහ පෙනුමට සෘජුවම බලපාන අතර, උෂ්ණත්වය අධික වීම නිෂ්පාදන විරූපණයට තුඩු දෙනු ඇත, ඉතා අඩු කෙටි ආරෝපණයක්, අමු දාර සහ වෙනත් දෝෂ දිස්වනු ඇත.එන්නත් අච්චු සැකසීමේදී විවිධ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය අනුව එන්නත් උෂ්ණත්වය සකස් කිරීම අවශ්ය වේ.

2, එන්නත් පීඩනය

එන්නත් පීඩනය යනු ප්ලාස්ටික් අච්චුව තුළට එන්නත් කිරීම සඳහා ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය මගින් ඇති කරන පීඩනයයි.වාත්තු කරන ලද කොටස් පිරවීම, සංයුක්තතාවය, යුධ පිටුව, හැකිලීම සහ මතුපිට සුමට බව කෙරෙහි එය පැහැදිලි බලපෑමක් ඇති කරයි.එන්නත් පීඩනය ඉතා කුඩා නම්, හැකිලීම සහ පුරවා නැති දෝෂ පෙනෙන්නට පහසුය;එන්නත් පීඩනය ඉතා විශාල නම්, එය පුස් හානි හෝ ස්පර්ශ සංවේදක පාලනය අසාර්ථක විය හැක.

3, එන්නත් වේගය

එන්නත් කිරීමේ වේගය ද ප්‍රධාන පරාමිතියක් වන අතර, ප්ලාස්ටික් අච්චු කුහරයට තල්ලු කිරීම සහ අවශ්‍ය පීඩනය යෙදීම සඳහා ආරෝපණ යන්ත්‍රය ක්ෂණිකව භාවිතා කිරීම ගැන සඳහන් කරයි.ඉතා වේගවත් හෝ ඉතා මන්දගාමී එන්නත් කිරීමේ වේගය අච්චුවේ ගුණාත්මක භාවයට අහිතකර ලෙස බලපානු ඇත, ඉතා වේගයෙන් කෙටි ආරෝපණය, බර්ර් සහ වෙනත් ගැටළු වලට පහසුවෙන් තුඩු දෙනු ඇත;ඉතා මන්දගාමී වීම නිෂ්පාදනයේ බුබුලු හෝ ප්‍රවාහ ලකුණු සහ වෙනත් දෝෂ ඇති වීමට හේතු විය හැක.

4. පීඩන රඳවා ගැනීමේ කාලය

පීඩන රඳවා ගැනීමේ කාලය යනු එන්නත් කිරීම අවසන් වූ පසු පුස් කුහරය සම්පූර්ණයෙන්ම පිරවීම සඳහා යම් පීඩනයක් පවත්වා ගැනීමට ගතවන කාලයයි.ඉතා කෙටි පීඩන රඳවා ගැනීමේ කාලය ප්ලාස්ටික් පුස් කුහරය සම්පූර්ණයෙන්ම පුරවා නොතිබීම, හිඩැස් සහ දෝෂ ඇති කරයි;තවද දිගු කාලයක් රඳවා තබා ගැනීම නිමි භාණ්ඩයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන විරූපණයට හා අක්‍රමවත් මතුපිටට ද හේතු විය හැක.

5. සිසිලන කාලය

සිසිලන කාලය යනු අච්චුවේ අභ්‍යන්තර උෂ්ණත්වය බැරලයේ උෂ්ණත්වයෙන් 50% දක්වා ළඟා වීමට අවශ්‍ය කාලයයි.සිසිලන කාලය ප්‍රමාණවත් නොවීම මාන අස්ථාවරත්වයට සහ ප්‍රමාණවත් ශක්තියට හේතු විය හැකවාත්තු කළානිෂ්පාදනය, අධික සිසිලනය පිරිවැය සහ නිෂ්පාදන චක්‍ර වැඩි කරනු ඇති අතර, අච්චු නිෂ්පාදනයේ මානයන්හි නිරවද්‍යතාවයට හා විරූපණයට ද හේතු විය හැක.

කෙටියෙන් කිවහොත්, එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ප්‍රධාන ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ඉතා තීරනාත්මක වන අතර විවිධ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය සහ අච්චු නිර්මාණයට අනුව සකස් කර ප්‍රගුණ කළ යුතුය.සාධාරණ ප්‍රධාන ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් මඟින් එන්නත් අච්චු සැකසීමේදී උසස් තත්ත්වයේ, නිවැරදි අච්චු නිෂ්පාදන සෑදීම සහතික කළ හැකි අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරයි.