TPU එන්නත් පුස් ජල සිසිලනය හොඳද හොඳ නැද්ද?
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී, සිසිලන සම්බන්ධකය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ අච්චුවේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.ජල සිසිලනය හෝ ජල සිසිලනය නොමැතිකම පිළිබඳ ගැටළුව ඇත්ත වශයෙන්ම නිශ්චිත නිෂ්පාදන අවශ්යතා සහ අච්චු නිර්මාණය මත රඳා පවතී.
නිශ්චිත නිෂ්පාදන අවස්ථා සඳහා සුදුසු සිසිලන ක්‍රමය වඩා හොඳින් තෝරා ගැනීම සඳහා, මෙම සිසිලන ක්‍රම දෙකෙහි වාසි සහ අවාසි පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණයක් පහත දැක්වේ.
(1) ජල සිසිලනයේ වාසිය නම් එය ඉහළ සිසිලන කාර්යක්ෂමතාවයක් තිබීම, ඉක්මනින් අච්චු උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම, එන්නත් චක්රය කෙටි කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමයි.මීට අමතරව, සාධාරණ සිසිලන ජල සැලසුමක් හරහා, අච්චුවේ එක් එක් කොටසෙහි උෂ්ණත්ව ව්යාප්තිය ඒකාකාරී බව සහතික කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදන විරූපණය හා විකෘති වීමේ හැකියාව අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම.ඒ අතරම, ජල සිසිලනය මගින් අච්චුවේ සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය, මන්ද වේගවත් හා ඒකාකාර සිසිලනය අච්චුවේ තාප ආතතිය අඩු කිරීමට සහ අච්චුවේ තාප ප්‍රසාරණය හා හැකිලීම නිසා සිදුවන හානිය අඩු කළ හැකිය.
(2) ජල සිසිලනය සම්බන්ධයෙන් ඇති විය හැකි ගැටළු ද ඇත.පළමුවෙන්ම, සිසිලන ජල මාර්ග සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඉහළ තාක්‍ෂණයක් සහ අත්දැකීම් අවශ්ය වේ, එසේ නොමැති නම් එය දුර්වල සිසිලන බලපෑමක් හෝ ජලය කාන්දු වීම සහ වෙනත් ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකිය.දෙවනුව, සිසිලන ජල පද්ධතියට එහි සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වන අතර එමඟින් ඇතැම් මෙහෙයුම් පිරිවැය වැඩි වේ.මීට අමතරව, සමහර කුඩා හෝ ව්‍යුහාත්මකව සංකීර්ණ අච්චු සඳහා, ජල සිසිලනය අවකාශය හා ව්යුහය මගින් සීමා කළ හැකි අතර, පරිපූර්ණ සිසිලන බලපෑම ලබා ගැනීමට අපහසු වේ.
(3) ඊට වෙනස්ව, ජල සිසිලනය භාවිතා නොකිරීමෙන් ඉහත ගැටළු මඟහරවා ගත හැකිය.කෙසේ වෙතත්, මෙයින් අදහස් කරන්නේ සිසිලන කාර්යක්ෂමතාව අඩු විය හැකි අතර එන්නත් චක්රය දිගු විය හැකි අතර එමඟින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි.ඒ අතරම, ජලයෙන් සිසිල් නොවන අච්චු වැඩි තාප පීඩනයකට මුහුණ දිය හැකි අතර, අච්චු හානි වීමේ අවදානම වැඩි කරයි.
එබැවින්, ජල සිසිලනය භාවිතා කළ යුතුද යන්න තීරණය කිරීමේදී, සාධක ගණනාවක් සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.
(1) නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතා අවශ්යතා සලකා බැලීම.නිෂ්පාදනයට ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවයක් සහ පෙනුමේ ගුණාත්මක අවශ්යතා තිබේ නම් හෝ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට අවශ්ය නම්, ජල සිසිලනය වඩා හොඳ තේරීමක් විය හැකිය.
(2) අච්චුවේ ව්යුහය සහ නිෂ්පාදන අපහසුතා සලකා බැලීම.අච්චු ව්යුහය සංකීර්ණ නම් හෝ ඵලදායී සිසිලන ජල මාර්ගයක් සැලසුම් කිරීමට අපහසු නම්, එවිට ඔබට ජල සිසිලනය භාවිතා නොකිරීමට සලකා බැලිය හැකිය.
(3) මෙහෙයුම් පිරිවැය සහ නඩත්තු පහසුව සහ අනෙකුත් සාධක ද සලකා බලන්න.
සාරාංශයක් ලෙස, TPU එන්නත් අච්චු ජල සිසිලනය භාවිතා කරන්නේද යන්න නිශ්චිත නිෂ්පාදන අවශ්යතා සහ අච්චු නිර්මාණය මත රඳා පවතී.සිසිලන ක්‍රමය තෝරාගැනීමේදී, හොඳම තීරණය ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, අච්චු ව්යුහය, නිෂ්පාදන අපහසුතා සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය වැනි සාධක කිහිපයක් සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.
පසු කාලය: අප්‍රේල්-17-2024