ප්ලාස්ටික් අච්චු ව්යුහය පිළිබඳ මූලික දැනුම කුමක්ද?

ප්ලාස්ටික් අච්චු ව්‍යුහය යනු ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන අච්චුවේ සංයුතිය සහ ව්‍යුහය වන අතර එයට ප්‍රධාන වශයෙන් අච්චු පදනම, අච්චු කුහරය, අච්චු හරය, ගේට්ටු පද්ධතිය සහ සිසිලන පද්ධතිය වැනි අංශ 9 ක් ඇතුළත් වේ.

ප්ලාස්ටික් අච්චු ව්යුහය පිළිබඳ මූලික දැනුම පහත විස්තර කරයි:

(1) අච්චු පදනම: අච්චු පදනම යනු අච්චුවේ ප්‍රධාන ආධාරක කොටසයි, සාමාන්‍යයෙන් වානේ තහඩු හෝ වාත්තු යකඩ වලින් සාදා ඇත.භාවිතයේදී අච්චුව විකෘති නොවන හෝ කම්පනය නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා එය අච්චුවේ ස්ථාවරත්වය සහ දෘඪතාව සපයයි.

(2) පුස් කුහරය: අච්චු කුහරය යනු ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල හැඩය සෑදීමට භාවිතා කරන කුහරය කොටසයි.එහි හැඩය සහ ප්රමාණය අවසන් නිෂ්පාදනයට අනුකූල වේ.අච්චු කුහරය ඉහළ කුහරය සහ පහළ කුහරය ලෙස බෙදිය හැකි අතර, නිෂ්පාදිතය ඉහළ සහ පහළ කුහරයේ සම්බන්ධීකරණය හරහා සෑදී ඇත.

(3) අච්චු හරය: අච්චු හරය යනු ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනයේ අභ්‍යන්තර කුහරය සෑදීමට භාවිතා කරන කොටසයි.එහි හැඩය සහ ප්රමාණය අවසන් නිෂ්පාදනයේ අභ්යන්තර ව්යුහයට අනුකූල වේ.අච්චු හරය සාමාන්‍යයෙන් අච්චු කුහරය තුළ පිහිටා ඇති අතර නිෂ්පාදිතය සෑදී ඇත්තේ අච්චු කුහරය සහ අච්චු මධ්‍යයේ සංයෝජනයෙනි.

(4) ගේට්ටු පද්ධතිය: ද්වාර පද්ධතිය යනු උණු කළ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය එන්නත් කිරීමට භාවිතා කරන කොටසයි.එයට ප්‍රධාන ගේට්ටුව, සහායක ගේට්ටුව සහ සහායක ගේට්ටුව ආදිය ඇතුළත් වේ. ප්‍රධාන ද්වාරය උණු කළ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය අච්චුවට ඇතුළු වීමට ප්‍රධාන නාලිකාව වන අතර ද්විතියික ගේට්ටුව සහ සහායක ගේට්ටුව අච්චු කුහරය සහ හරය පිරවීම සඳහා සහාය වේ.

(5) සිසිලන පද්ධතිය: අච්චුවේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සඳහා සිසිලන පද්ධතිය භාවිතා වේ.එයට සිසිලන ජල නාලිකාවක් සහ සිසිලන තුණ්ඩයක් ආදිය ඇතුළත් වේ. සිසිලන නාලිකාව සුදුසු උෂ්ණත්ව පරාසය තුළ අච්චුව තබා ගැනීම සඳහා සිසිලන ජලය සංසරණය කිරීමෙන් අච්චුවේ ජනනය වන තාපය අවශෝෂණය කරයි.

(6) පිටාර පද්ධතිය: පිටාර පද්ධතිය යනු අච්චුවේ නිපදවන වායුව ඉවත් කිරීමට භාවිතා කරන කොටසයි.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී, උණු කළ ප්ලාස්ටික් වායුව නිපදවනු ඇත, එය නියමිත වේලාවට ඉවත් නොකළහොත් නිෂ්පාදනයේ බුබුලු හෝ දෝෂ ඇති කරයි.වායු ඉවත් කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා පිටාර ගැලීම, පිටාර කුහරය ආදිය සැකසීමෙන් පිටාර පද්ධතිය.

(7) ස්ථානගත කිරීමේ පද්ධතිය: පුස් කුහරය සහ හරය නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ස්ථානගත කිරීමේ පද්ධතිය භාවිතා වේ.උපයෝගිතා ආකෘතිය ස්ථානගත කිරීමේ පින් එකක්, ස්ථානගත කිරීමේ අත් සහ ස්ථානගත කිරීමේ තහඩුවක් යනාදිය සමන්විත වේ. නිෂ්පාදනයේ ප්‍රමාණයේ සහ හැඩයේ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා ස්ථානගත කිරීමේ පද්ධතිය මඟින් අච්චු කුහරය සහ හරය වසා ඇති විට නිවැරදි ස්ථානය පවත්වා ගැනීමට හැකි වේ.

(8) එන්නත් පද්ධතිය: උණු කළ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය අච්චු කොටසට එන්නත් කිරීම සඳහා එන්නත් පද්ධතිය භාවිතා කරයි.නව නිපැයුම එන්නත් සිලින්ඩරයක්, ඉන්ජෙක්ෂන් තුණ්ඩයක් සහ එන්නත් යාන්ත්‍රණයක් ආදියෙන් සමන්විත වේ. එන්නත් පද්ධතිය මඟින් එන්නත් සිලින්ඩරයේ පීඩනය සහ වේගය පාලනය කිරීම මගින් උණු කළ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය අච්චු කුහරයට සහ හරය තුළට තල්ලු කරයි.

(9) ඩිමෝල්ඩින් ක්‍රමය: අච්චුවෙන් සාදන ලද නිෂ්පාදිතය ඉවත් කිරීමට ඩිමෝල්ඩින් පද්ධතිය භාවිතා කරයි.උපයෝගිතා ආකෘතියට ඉෙජක්ටර් දණ්ඩක්, ඉෙජක්ටර් තහඩුවක් සහ ඉෙජක්ටර් යාන්ත්‍රණයක් යනාදිය ඇතුළත් වේ. තවදුරටත් සැකසීම සහ ඇසුරුම් කිරීම සඳහා අච්චු කුහරයෙන් පිටතට තල්ලු කිරීමට ඉෙජක්ටර් දණ්ඩ භාවිතා කරයි.

සාරාංශගත කිරීම සඳහා, මූලික දැනුමප්ලාස්ටික් අච්චුව ව්‍යුහයට අච්චු පදනම, අච්චු කුහරය, අච්චු හරය, ගේට්ටු පද්ධතිය, සිසිලන පද්ධතිය, පිටාර පද්ධතිය, ස්ථානගත කිරීමේ පද්ධතිය, එන්නත් පද්ධතිය සහ මුදා හැරීමේ පද්ධතිය ඇතුළත් වේ.ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල වාත්තු ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා මෙම සංරචක එකිනෙකා සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරයි.උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් අච්චු නිර්මාණය කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා මෙම මූලික දැනුම අවබෝධ කර ගැනීම සහ ප්රගුණ කිරීම අත්යවශ්ය වේ.