එන්නත් අච්චු වත් කිරීමේ පද්ධතියේ සංරචක මොනවාද?
එන්නත් අච්චුවක වත් කිරීමේ පද්ධතිය යනු එන්නත් අච්චු යන්ත්‍රයෙන් උණු කළ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය අච්චුවට එන්නත් කරන පද්ධතියකි.එය බහු සංරචක වලින් සමන්විත වන අතර, එක් එක් විශේෂිත කාර්යයක් ඇත.
එන්නත් අච්චු වත් කිරීමේ පද්ධතියේ ප්රධාන කොටස් අට පහත දැක්වේ:
තුණ්ඩය: තුණ්ඩය
තුණ්ඩය යනු එන්නත් අච්චු යන්ත්‍රය අච්චුවට සම්බන්ධ කරන කොටස වන අතර ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ එන්නත් සිලින්ඩරයෙන් උණු කළ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය අච්චුවේ පෝෂක නාලිකාවට එන්නත් කිරීම සඳහා වගකිව යුතුය.තුණ්ඩ සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව හා අධි පීඩන පරිසරයක ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත.
(2) පෝෂක ධාවකය:
පෝෂක නාලිකාව යනු උණු කළ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය තුණ්ඩයේ සිට අච්චුව දක්වා මාරු කරන නාලිකා පද්ධතියකි.එය සාමාන්‍යයෙන් ප්රධාන පෝෂක නාලිකාවකින් සහ ශාඛා පෝෂක නාලිකාවකින් සමන්විත වේ.ප්රධාන පෝෂක නාලිකාව අච්චුවේ ගේට්ටුවට තුණ්ඩය සම්බන්ධ කරන අතර, ශාඛා පෝෂක නාලිකාව උණු කළ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය අච්චුවේ විවිධ කුටි හෝ ස්ථානවලට යොමු කරයි.
(3) ගේට්ටුව:
ගේට්ටුව යනු පෝෂක නාලය අච්චු කුටියට සම්බන්ධ කරන කොටස වන අතර උණු කළ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය අච්චුවට ඇතුළු වන ස්ථානය සහ ආකාරය තීරණය කරයි.ගේට්ටුවේ හැඩය සහ ප්‍රමාණය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට සහ ක්‍රියාකාරීත්වයට සෘජුවම බලපානු ඇත.පොදු ද්වාර ආකෘති සරල රේඛාව, මුද්ද, විදුලි පංකාව සහ යනාදිය ඇතුළත් වේ.
(4) Splitter තහඩුව (Sprue Bushing):
ඩිවර්ටර් තහඩුව පෝෂක ඡේදය සහ ගේට්ටුව අතර පිහිටා ඇති අතර උණු කළ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය වෙත හැරවුම්කරුවෙකු සහ මාර්ගෝපදේශකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි.නිෂ්පාදන පිරවීමේ ඒකාකාරිත්වය සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා උණු කළ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය විවිධ ශාඛා පෝෂක නාලිකා හෝ අච්චු කුටි වෙත ඒකාකාරව මෙහෙයවිය හැකිය.
(5) සිසිලන පද්ධතිය:
සිසිලන පද්ධතිය එන්නත් කිරීමේ අච්චුවේ ඉතා වැදගත් කොටසකි, එය සිසිලන මාධ්‍යය (ජලය හෝ තෙල් වැනි) හරහා අච්චු උෂ්ණත්වය පාලනය කරන අතර එමඟින් නිෂ්පාදිතය එන්නත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඉක්මනින් ඝණීකරනය කර ඉවත් කළ හැකිය.සිසිලන පද්ධතිය සාමාන්‍යයෙන් සිසිලන නාලිකා සහ සිදුරු වලින් සමන්විත වන අතර ඒවා අච්චුවේ හරය සහ කුටියේ පිහිටා ඇත.
(6) වායුමය පද්ධතිය:
වායව පද්ධතිය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ අච්චුවේ චලනය වන කොටස් පාලනය කිරීම සඳහාය, එනම් තිම්බල්, පැති ටයි පටිය යනාදිය, එය වායුමය සංරචක (සිලින්ඩර, වායු කපාට, ආදිය) හරහා සම්පීඩිත වාතය සපයයි, එවිට මෙම චලනය වන කොටස් ක්‍රියා කළ හැකිය. කලින් තීරණය කරන ලද අනුපිළිවෙලක් සහ වේලාවක.
(7) වාතාශ්රය පද්ධතිය:
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේදී බුබුලු හෝ වෙනත් දෝෂ වළක්වා ගැනීම සඳහා අච්චුවෙන් වාතය ඉවත් කිරීම සඳහා පිටාර පද්ධතිය භාවිතා කරයි.පිටාර පද්ධතිය සාමාන්‍යයෙන් සමන්විත වන්නේ පිටාර කට්ට, පිටාර කුහර ආදියෙනි.මෙම ව්‍යුහයන් අච්චුව වැසීමේ මතුපිට හෝ කුටීරයේ පිහිටා ඇත.
(8) පිටකිරීමේ පද්ධතිය:
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් පසු නිෂ්පාදිතය අච්චුවෙන් වෙන් කිරීම සඳහා එන්නත් පද්ධතිය භාවිතා කරයි.නිෂ්පාදනය අච්චුවෙන් පිටතට තල්ලු කිරීම සඳහා යාන්ත්‍රික බලය හෝ වායුගතික බලය හරහා ඇඟිලි තුඩක්, ඉෙජක්ටර් තහඩුවක්, ඉෙජක්ටර් දණ්ඩක් සහ අනෙකුත් සංරචක එයට ඇතුළත් වේ.
මේවායේ ප්රධාන සංරචක වේඑන්නත් අච්චුවවත් කිරීමේ පද්ධතිය.සෑම කොටසකටම නිශ්චිත කාර්යයක් ඇති අතර ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ සුමට ප්‍රගතිය සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයේ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා එකිනෙකා සමඟ ඒකාබද්ධව ක්‍රියා කරයි.
පසු කාලය: සැප්-25-2023