එන්නත් අච්චු පිටකිරීමේ ගැටළු මොනවාද?
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී පිටාර ගැලීම ඉතා වැදගත් ගැටලුවකි.දුර්වල පිටාර ගැලීම බුබුලු, කෙටි වෙඩි තැබීම්, පිළිස්සීම සහ අනෙකුත් දෝෂ වලට තුඩු දෙනු ඇත, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.
පහත දැක්වෙන්නේ පොදු එන්නත් අච්චු පිටකිරීමේ ගැටළු සහ විසඳුම් 7 ක් හඳුන්වා දෙයි:
(1) අච්චු නිර්මාණය අසාධාරණ ය:
පුස් කුහරයේ සහ අච්චු මධ්‍යයේ අසාධාරණ ව්‍යුහය, දුර්වල පිටාර නාලිකාව හෝ පිටාර වලක් නොමැති වීම වැනි අසාධාරණ අච්චු නිර්මාණය නිසා පිටවන ගැටලුව ඇති විය හැක.
විසඳුම: අච්චු නිර්මාණය ප්‍රශස්ත කිරීම, අච්චු කුහරය සහතික කිරීම, අච්චු මධ්‍ය ව්‍යුහය සාධාරණ බව සහතික කිරීම, සුදුසු පිටාර නාලිකාව සහ පිටාර වලක් සකසන්න.
(2) පිටාර නාලිකා අවහිර වීම:
පිටාර නාලිකාව යනු අච්චුවේ වාතය මුදා හැරීමට භාවිතා කරන නාලිකාවයි, පිටාර නාලිකාව අවහිර වී ඇත්නම්, එය දුර්වල පිටාරයකට තුඩු දෙනු ඇත.
විසඳුම: නාලිකාව බාධාවකින් තොරව ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා පිටාර නාලිකාව පිරිසිදු කරන්න.
(3) රළු අච්චු මතුපිට:
පුස් මතුපිට රළුබව බුබුලු උත්පාදනය හා සමුච්චය වැඩි වන අතර පිටාර බලපෑමට බලපානු ඇත.
විසඳුම: අච්චු මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කිරීම, බුබුලු උත්පාදනය අඩු කිරීම සඳහා ඔප දැමීම සහ වෙනත් ක්රම භාවිතා කරන්න.
(4) එන්නත් අච්චු උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ ය:
ඉතා ඉහළ එන්නත් උෂ්ණත්වය උණු කළ ප්ලාස්ටික් ඇතුළත වායුවකට තුඩු දෙන අතර පිටාර බලපෑමට බලපායි.
විසඳුම: එන්නත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම, උණු කළ ප්ලාස්ටික් ද්රවාංකය පාලනය කිරීම සහ බුබුලු උත්පාදනය අඩු කිරීම.
(5) එන්නත් කිරීමේ වේගය ඉතා වේගවත් ය:
ඉතා වේගවත් එන්නත් කිරීමේ වේගය අච්චුවේ ප්ලාස්ටික් ගලායාම සුමට නොවන අතර එය පිටවන බලපෑමට බලපායි.
විසඳුම: ප්ලාස්ටික් සුමටව ගලා යාමට සහ වාතය පිට කිරීමට හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා අච්චුවේ පිටාර අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා එන්නත් කිරීමේ වේගය සකස් කරන්න.
(6) පුස් හානි හෝ ඇඳීම:
අච්චු හානිය හෝ ඇඳීම අච්චු පරතරය වැඩි කිරීමට හේතු වේ, පිටාර බලපෑමට බලපායි.
විසඳුම: අච්චු නිෂ්කාශනය අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සහ පිටාර ගැලීම සුමට බව සහතික කිරීම සඳහා හානියට පත් අච්චු කොටස් නියමිත වේලාවට අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම.
(7) ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය ගැටළු:
සමහර ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය වාෂ්පශීලී ද්රව්ය අඩංගු වන අතර බුබුලු වලට ගොදුරු වේ.
විසඳුම: නිවැරදි ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය තෝරන්න, වාෂ්පශීලී ද්රව්ය අඩංගු ද්රව්ය වළක්වා ගැනීම හෝ වායු බුබුලු සෑදීම අඩු කිරීමට වෙනත් ක්‍රියාමාර්ග ගන්න.
සාරාංශගත කිරීම සඳහා, විසඳුමඑන්නත් අච්චුවපිටාර ගැටළුව අච්චු නිර්මාණය, පිටාර නාලිකාව, එන්නත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය, එන්නත් කිරීමේ වේගය, පුස් තත්ත්වය සහ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය යන අංගයන්ගෙන් පුළුල් ලෙස සලකා බැලිය යුතුය.අච්චු නිර්මාණය ප්‍රශස්ත කිරීම, පිටාර නාලිකාව සුමටව තබා ගැනීම, එන්නත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය සහ එන්නත් කිරීමේ වේගය පාලනය කිරීම, හානියට පත් අච්චු කොටස් නියමිත වේලාවට අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, සුදුසු ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම යනාදිය මඟින් එන්නත් අච්චු පිටාර ගැටලුව ඵලදායී ලෙස විසඳා ගත හැකිය. නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
පසු කාලය: සැප්-27-2023