ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලි තාක්ෂණය සහ නිෂ්පාදන කළමනාකරණය යනු මොනවාද?
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලි තාක්ෂණය සහ නිෂ්පාදන කළමනාකරණය ප්ලාස්ටික් සැකසුම් කර්මාන්තයේ ප්‍රධාන සබැඳි වන අතර එය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපායි.මෙම පැති දෙකට සවිස්තරාත්මක පිළිතුරු පහත දැක්වේ.
1, එන්නත් අච්චු තාක්ෂණය
(1) ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහ පෙර ප්‍රතිකාර කිරීම: පොලිප්‍රොපිලීන්, පොලිඑතිලීන් වැනි නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා අනුව සුදුසු ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය තෝරන්න, සහ වියළි, මිශ්‍ර සහ වෙනත් පූර්ව ප්‍රතිකාර කටයුතු.
(2) අච්චු නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදනය: නිෂ්පාදන හැඩය සහ ප්‍රමාණයේ අවශ්‍යතා අනුව, නිෂ්පාදන අච්චු නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් එන්නත් අච්චු සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම.
(3) ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය: ක්‍රියාකරු එන්නත් අච්චු යන්ත්‍රයේ ව්‍යුහය සහ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය පිළිබඳව හුරුපුරුදු විය යුතු අතර, එන්නත් කිරීමේ පීඩනය, වේගය, උෂ්ණත්වය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් සාධාරණ ලෙස සැකසිය යුතුය.
(4) වාත්තු ක්‍රියාවලි අධීක්ෂණය: ස්ථායී නිෂ්පාදන තත්ත්ව සහතික කිරීම සඳහා පීඩනය, උෂ්ණත්වය, වේගය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් එන්නත් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය තත්‍ය කාලීනව අධීක්ෂණය කිරීම හරහා.
නිෂ්පාදන පශ්චාත් ප්‍රතිකාර: නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිෂ්පාදිතය සෑදීමෙන් පසු, ඩ්‍රරිං, ඇඳුම් ඇඳීම, තාප පිරියම් කිරීම සහ වෙනත් පශ්චාත් ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලීන් සිදු කළ යුතුය.
2. නිෂ්පාදන කළමනාකරණය
(1) නිෂ්පාදන සැලසුම්කරණය: වෙළඳපල ඉල්ලුම සහ නිෂ්පාදන ලක්ෂණ අනුව, විධිමත් නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන සැලසුම් සාධාරණ ලෙස සකස් කිරීම.
(2) අමුද්‍රව්‍ය සහ උපකරණ කළමනාකරණය: අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රසම්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර වැනි නිෂ්පාදන උපකරණ නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම.
(3) නිෂ්පාදන අඩවි කළමනාකරණය: නිෂ්පාදන ස්ථානය පිරිසිදුව හා පිළිවෙලට තබා ගැනීම, සේවකයින් ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටිවලට අනුකූල බව සහතික කිරීම සහ අනතුරු අවදානම අවම කිරීම.
(4) තත්ත්ව පාලනය සහ පරීක්ෂාව: නිෂ්පාදන සමත් අනුපාතය සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ශබ්ද තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම, නිෂ්පාදන නියැදි පරීක්ෂා කිරීම.
(5) පිරිවැය පාලනය සහ ප්‍රශස්තකරණය: නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීම, උපකරණවල උපයෝගිතා අනුපාතය වැඩිදියුණු කිරීම, සීරීම් අනුපාතය සහ අනෙකුත් ක්‍රියාමාර්ග අඩු කිරීම, නිෂ්පාදන පිරිවැය ඵලදායී ලෙස පාලනය කිරීම.
(6) මාණ්ඩලික පුහුණුව සහ කළමනාකරණය: සේවකයින්ට ඔවුන්ගේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිපුණතා පුහුණුව සහ ආරක්ෂක අධ්‍යාපනය නිතිපතා පැවැත්වීම.
සාරාංශගත කිරීම සඳහා, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලි තාක්ෂණය සහ නිෂ්පාදන කළමනාකරණය යනු එකිනෙකට අනුපූරක වන අංශ දෙකකි.ක්‍රියාවලි තාක්ෂණය අඛණ්ඩව ප්‍රශස්ත කිරීමෙන් සහ නිෂ්පාදන කළමනාකරණය ශක්තිමත් කිරීමෙන් පමණක් අපට උසස් තත්ත්වයේ සහ කාර්යක්ෂම එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකිය.
පසු කාලය: මාර්තු-26-2024