එන්නත් අච්චු සැකසීමේ නිෂ්පාදන ලක්ෂණ මොනවාද?
එන්නත් අච්චු සැකසීමේ නිෂ්පාදන ලක්ෂණ ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංශ 6 ක් ඇතුළත් වේ:
(1) ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා: එන්නත් අච්චුවේ නිරවද්‍යතාවය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපාන බැවින් අච්චුවේ නිරවද්‍යතාවය ඉතා ඉහළය.නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, අච්චු ප්රමාණය, හැඩය සහ මතුපිට රළුබව යන පරාමිතීන් සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සැකසුම් උපකරණ සහ තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.
(2) ද්රව්ය තෝරාගැනීම වැදගත් වේ: එන්නත් අච්චුවේ ද්රව්ය තෝරාගැනීම එහි කාර්යසාධනය සහ සේවා කාලය කෙරෙහි තීරණාත්මක බලපෑමක් ඇත.බහුලව භාවිතා වන අච්චු ද්රව්ය වානේ, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ, සින්ක් මිශ්ර ලෝහ, තඹ මිශ්ර ලෝහ, ආදිය ඇතුළත් වේ, අච්චුවේ වැඩ කොන්දේසි, ප්රමාණය, පිරිවැය සහ අනෙකුත් සාධක අනුව තෝරා ගත යුතුය.
(3) තාප පිරියම් කිරීම සහ මතුපිට පිරියම් කිරීම වැදගත් වේ: තාප පිරියම් කිරීම සහ එන්නත් අච්චු මතුපිටට ප්රතිකාර කිරීම ද නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ වැදගත් කොටසකි.තාප පිරියම් කිරීම මගින් අච්චු ද්‍රව්‍යයේ යාන්ත්‍රික ගුණ සහ කල්පැවැත්ම වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර මතුපිට ප්රතිකාර මගින් අච්චුවේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
(4) අද්විතීය සැකසුම් තාක්ෂණය: එන්නත් අච්චු සැකසීමේ තාක්ෂණය සාමාන්‍ය යාන්ත්‍රික සැකසුම් වලට වඩා වෙනස් වන අතර ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සැකසීම, විද්‍යුත් විසර්ජන සැකසීම, වයර් කැපීම සැකසීම වැනි විශේෂ සැකසුම් ක්‍රම සහ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. සංකීර්ණ ව්‍යුහයන් නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අච්චුවේ හැඩය සහ ප්රමාණය අනුව සැකසුම් ක්‍රම හොඳින් සැකසිය හැක.
(5) ඉහළ එකලස් කිරීමේ අවශ්‍යතා: එන්නත් අච්චුවේ එකලස් කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය එහි ක්‍රියාකාරී කාර්ය සාධනය සහ සේවා කාලය කෙරෙහි වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි.එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, අච්චුවේ නිරවද්යතාව සහ චලනය වන යාන්ත්රණයේ නම්යශීලී බව සහතික කිරීම සඳහා නිරවද්ය මිනුම් උපකරණ සහ එකලස් කිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.
(6) අච්චු පරීක්ෂා කිරීම සහ ගැලපීම: එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනය අවසන් වූ පසු, එහි ක්‍රියාකාරී කාර්ය සාධනය සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා අච්චුව පරීක්ෂා කර සකස් කිරීම අවශ්ය වේ.අච්චුව පරීක්ෂා කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, අච්චු උෂ්ණත්වය, පීඩනය, එන්නත් කිරීමේ වේගය සහ යනාදිය පරාමිතීන් නිරීක්ෂණය කිරීම අවශ්ය වන අතර, අච්චුවෙහි අවශ්ය ගැලපීම් සහ ප්රශස්තකරණය සිදු කිරීම අවශ්ය වේ.
සාරාංශයක් ලෙස, එන්නත් අච්චු සැකසීමේ නිෂ්පාදන ලක්ෂණ ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා, වැදගත් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම, වැදගත් තාප පිරියම් කිරීම සහ මතුපිට ප්‍රතිකාරය, අද්විතීය සැකසුම් තාක්ෂණය, ඉහළ එකලස් කිරීමේ අවශ්‍යතා සහ අච්චු පරීක්ෂණ සහ ගැලපීම් ඇතුළත් වේ.මෙම ලක්ෂණ නිෂ්පාදකයින්ට පොහොසත් තාක්ෂණික පළපුරුද්දක් සහ ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු වල ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යසාධනය සහතික කිරීම සඳහා උසස් සැකසුම් උපකරණ අවශ්ය වේ.
පසු කාලය: ජනවාරි-19-2024