ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලීන් මොනවාද?

ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු සැකසීමේ තාක්ෂණය ප්රධාන වශයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:

(1) අච්චු නිර්මාණය: නිෂ්පාදන අවශ්යතා අනුව, අච්චු නිර්මාණය.අච්චුවේ සමස්ත ව්‍යුහය නිර්ණය කිරීම, ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම, ඉන්ජෙක්ෂන් පෝට් පිහිටීම, සිසිලන පද්ධති නිර්මාණය, මුදා හැරීමේ යාන්ත්‍රණය සැලසුම් කිරීම සහ තවත් බොහෝ අංශ මෙයට ඇතුළත් වේ.

(2) අච්චු නිෂ්පාදනය: සැලසුම් ඇඳීම් අනුව, අච්චු නිෂ්පාදනය.මෙම ක්රියාවලිය රළු කිරීම, අර්ධ අවසන් කිරීම සහ නිම කිරීමේ අදියර ඇතුළත් වේ.

(3) කුහර සැකසීම: කුහරය, ගේට්ටුව, කොටස් මතුපිට යනාදිය ඇතුළුව නිෂ්පාදන අච්චුවේ ප්‍රධාන කොටස සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සැකසුම් උපකරණ සහ දැඩි මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි අවශ්‍ය වේ.

(4) පුස් එකලස් කිරීම: සම්පූර්ණ අච්චුවක් සෑදීම සඳහා නිපදවන ලද කුහරය, ගේට්ටුව, කොටස් මතුපිට සහ අනෙකුත් කොටස් එකට එකතු කරන්න.මෙම ක්රියාවලියේදී, එක් එක් කොටසෙහි මාන නිරවද්යතාව සහ එකලස් කිරීමේ අනුපිළිවෙල කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ.

(5) එන්නත් පද්ධතිය: ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ මූලික අංගය වන්නේ එන්නත් පද්ධතියයි, එය ප්ලාස්ටික් දියවීම අච්චු කුහරයට එන්නත් කරයි.එන්නත් කිරීමේ පද්ධතිය සාමාන්‍යයෙන් ඉන්ජෙක්ෂන් ඉස්කුරුප්පු, බැරල්, තුණ්ඩ, චෙක් මුද්ද සහ යනාදියකින් සමන්විත වේ.

(6) අච්චු අගුලු දැමීමේ පද්ධතිය: අච්චු අගුලු දැමීමේ පද්ධතිය එන්නත් අච්චු යන්ත්‍රයේ තවත් මූලික අංගයක් වන අතර, එය අච්චුව වසා දමා ප්ලාස්ටික් දියවීම පිටාර ගැලීම වැළැක්වීම සඳහා එන්නත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී එය වසා තබයි.ක්ලැම්ප් පද්ධතිය සාමාන්‍යයෙන් කලම්ප හිස, කලම්ප රාමුව සහ හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩර වලින් සමන්විත වේ.

(7) එන්නත් අච්චුව: ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය එන්නත් සිලින්ඩරයට දමා, ද්‍රවාංක තත්වයට රත් කර, ඉන්ජෙක්ෂන් පීඩනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, උණු කළ ප්ලාස්ටික් අච්චු කුහරයට එන්නත් කරනු ලැබේ.එන්නත් අච්චු ගැසීමේ ක්‍රියාවලියේදී, එන්නත් කිරීමේ වේගය, එන්නත් ප්‍රමාණය, එන්නත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය සහ අනෙකුත් සාධක පාලනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්‍ය වේ.

(8) සිසිලන හැඩගැස්වීම: එන්නත් කිරීමෙන් පසු ප්ලාස්ටික් හැඩය ඇති කිරීමට සහ හැකිලීම වැළැක්වීම සඳහා අච්චුවේ යම් කාලයක් සිසිල් කළ යුතුය.ප්ලාස්ටික් වර්ගය, අච්චුවේ ව්යුහය සහ එන්නත් ප්රමාණය වැනි සාධක අනුව සිසිලන සැකසුම් කාලය තීරණය කිරීම අවශ්ය වේ.

(9) පිටතට මුදා හැරීම: සිසිලනය සහ සැකසීමෙන් පසු, අච්චුව විවෘත කළ යුතු අතර අච්චු ප්ලාස්ටික් කුහරයෙන් පිටතට තල්ලු කරනු ලැබේ.අතින් පිටකිරීම, වායුමය පිටකිරීම, හයිඩ්‍රොලික් පිටකිරීම වැනි අච්චුවේ ව්‍යුහය සහ භාවිතය අනුව පිටකිරීමේ මාර්ගය තෝරා ගත හැකිය.

කෙටියෙන් කිවහොත්, ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය බහු සබැඳි සහ සාධක ඇතුළත් ක්‍රියාවලියකි, සෑම සම්බන්ධකයකටම අච්චුවේ නිරවද්‍යතාවය සහ සේවා කාලය සහතික කිරීම සඳහා සියුම් ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ඉහළ නිරවද්‍ය උපකරණ අවශ්‍ය වේ.