එන්නත් අච්චු සඳහා අධි ශක්ති කොටස් වර්ග මොනවාද? එන්නත් අච්චුවකොටස් කිහිපයකින් සමන්විත ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රධාන මෙවලමක් වේ.මෙම සංරචක සමහරක් එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී ඉහළ පීඩනය සහ අධික උෂ්ණත්ව පරිසරයන්ට ඔරොත්තු දීම සඳහා ඉහළ ශක්තියක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය වේ.එන්නත් අච්චු සඳහා පොදු අධි-ශක්ති කොටස් කිහිපයක් පහත දැක්වේ: (1) අච්චු පදනම: අච්චු පදනම යනු සාමාන්‍යයෙන් උසස් තත්ත්වයේ මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදා ඇති සම්පූර්ණ අච්චු ව්‍යුහයට ආධාර කරන මූලික සංරචකයයි.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේදී පීඩනය සහ පිටකිරීම් වලට ඔරොත්තු දීමට තරම් ශක්තිමත් සහ දෘඪ විය යුතුය. (2) අච්චු හරය සහ කුහරය: අවසාන නිෂ්පාදනයේ හැඩය සහ ප්‍රමාණය තීරණය කරන එන්නත් අච්චු වල වඩාත් වැදගත් කොටස් වන්නේ අච්චු හරය සහ කුහරයයි.නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, ඩයි කෝර් සහ ඩයි කුහරය සාමාන්‍යයෙන් උසස් තත්ත්වයේ මෙවලම් වානේ හෝ අධිවේගී වානේ වලින් සාදා ඇති අතර ඒවායේ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සහ තාප පිරියම් කිරීම සිදු කර ඇත. (3) Sliders සහ thimbles: සංකීර්ණ නිෂ්පාදන ව්‍යුහයන් සහ අභ්‍යන්තර කුහර ලබා ගැනීම සඳහා Sliders සහ thimbles භාවිතා වේ.ඒවාට ඉහළ ශක්තියක් අවශ්ය වන අතර ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේදී බලපෑමට හා ඝර්ෂණයට ඔරොත්තු දීමේ ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය වේ.එය සාමාන්‍යයෙන් උසස් තත්ත්වයේ මිශ්‍ර වානේ හෝ දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ වලින් සාදා ඇති අතර එහි දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීමට ක්‍රෝම් ප්ලේටින් හෝ නයිට්‍රයිඩින් වැනි මතුපිටට ප්‍රතිකාර කර ඇත. 
(4) මාර්ගෝපදේශ තීරුව සහ මාර්ගෝපදේශ අත්: අච්චු හරය, අච්චු කුහරය සහ ස්ලයිඩරය වැනි අච්චුවේ චලනය වන කොටස් ස්ථානගත කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ තීරුව සහ මාර්ගෝපදේශ අත්වැසුම් භාවිතා වේ.අච්චුවේ නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඔවුන්ට ඉහළ ශක්තියක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් තිබිය යුතුය.එය සාමාන්‍යයෙන් උසස් තත්ත්වයේ මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදා ඇති අතර ඝර්ෂණය සහ ඇඳීම අඩු කිරීම සඳහා දෘඩ ක්‍රෝම් ආලේපනය හෝ විශේෂ ලිහිසි ස්ථර වලින් ආලේප කිරීම වැනි මතුපිටට ප්‍රතිකාර කර ඇත. (5) කලම්ප තහඩුව සහ සවිකරන තහඩුව: ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී අච්චුවේ ස්ථායීතාවය සහ තද බව සහතික කිරීම සඳහා අච්චුවේ විවිධ කොටස් සවි කිරීම සඳහා කලම්ප තහඩුව සහ සවි කරන තහඩුව භාවිතා කරයි.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේදී පීඩනය සහ පිටකිරීම් වලට ඔරොත්තු දීමට තරම් ශක්තිමත් සහ දෘඪ විය යුතුය.එය සාමාන්‍යයෙන් උසස් තත්ත්වයේ මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදා ඇති අතර එහි තද බව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය යන්ත්‍රකරණය සහ තාප පිරියම් කිරීම සිදු කර ඇත. ඉහත කොටස් වලට අමතරව, ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු වලට ඉජෙක්ටර්, සිසිලන පද්ධති සහ තුණ්ඩ වැනි තවත් ඉහළ ශක්තියක් ඇති කොටස් ගණනාවක් ඇතුළත් වේ.මෙම කොටස් එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර අච්චු ස්ථායිතාව සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් ශක්තියක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් තිබිය යුතුය. සාරාංශගත කිරීම සඳහා, ඉහළ ශක්තිමත් කොටස්එන්නත් අච්චුවඅච්චු පදනම, අච්චු හරය, අච්චු කුහරය, ස්ලයිඩරය, තුණ්ඩය, මාර්ගෝපදේශ කණුව, මාර්ගෝපදේශ අත්, පීඩන තහඩුව සහ ස්ථාවර තහඩුව ඇතුළත් වේ.මෙම සංරචක එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී ඉහළ පීඩනය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන්ට ඔරොත්තු දීම සඳහා ප්රමාණවත් ශක්තියක්, දෘඪතාවයක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් තිබිය යුතු අතර, නිෂ්පාදන නිරවද්යතාව සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-17-2023