hat යනු එන්නත් අච්චු ව්යුහය පිළිබඳ මූලික දැනුමද?
එන්නත් අච්චුව එන්නත් අච්චුවෙහි යතුර වන අතර එහි ව්යුහය නිර්මාණය නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය කෙරෙහි වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි.එන්නත් අච්චු ව්යුහය පිළිබඳ මූලික දැනුම පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක හැඳින්වීමක් මෙන්න, ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංශ 6 ක් ඇත, ඔබට උපකාර කිරීමට බලාපොරොත්තු වේ.
1. අච්චු යටිතල පහසුකම්
අච්චු අත්තිවාරම් ව්‍යුහයට ප්‍රධාන වශයෙන් ඉහළ අච්චුව, පහළ අච්චුව, ස්ථාවර තහඩුව, චංචල තහඩුව, මාර්ගෝපදේශ කණුව සහ මාර්ගෝපදේශ කමිසය, අච්චුවේ පරතරය ගැලපුම් යාන්ත්‍රණය, ඉෙජක්ටර් උපාංගය යනාදිය ඇතුළත් වේ. ඒ අතර ඉහළ අච්චුව. සහ පහළ අච්චුව යනු අච්චුවේ ප්‍රධාන කොටස් දෙක වන අතර, ස්ථාවර තහඩුව මගින් එකට සම්බන්ධ කර ඇති අතර, එම අවස්ථාවේදීම මාර්ගෝපදේශ තීරුව සහ මාර්ගෝපදේශ අත් ස්ථානගත කිරීම හරහා, අච්චුවේ නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථායීතාවය සහතික කෙරේ.
2. එන්නත් අච්චු පද්ධතිය
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් පද්ධතිය තුණ්ඩයක්, ආප්පයක්, ඉස්කුරුප්පුවක්, තාපකයක් සහ උෂ්ණත්ව පාලකයක් යනාදියකින් සමන්විත වන අතර එය ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය රත් කිරීමට සහ උණු කිරීමට සහ නිෂ්පාදන සෑදීම සඳහා උණු කළ ද්රව්ය අච්චුව තුළට එන්නත් කිරීමට භාවිතා කරයි.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් පද්ධතියේ, ඉස්කුරුප්පු ඇණ යනු මූලික අංගය වන අතර, එහි විෂ්කම්භය, හරස්කඩ ප්රදේශය, දිග, තණතීරුව සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්රියාවලියේ ස්ථාවරත්වය, ද්රවශීලතාවය, පීඩනය සහ වේගය කෙරෙහි තීරණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි.
3. සිසිලන පද්ධතිය
සිසිලන පද්ධතිය ප්‍රධාන වශයෙන් ජල නාලිකාව සහ ජල පිටකිරීම් වලින් සමන්විත වේ.එහි කර්තව්යය වන්නේ අච්චුව තුළට සිසිලන ජලය හඳුන්වා දීමෙන් අච්චුවේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සඳහා වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයේ ඉහළ ගුණාත්මකභාවය, අනුකූලතාව සහ ස්ථාවරත්වය වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී සහතික කෙරේ.ඒ අතරම, සාධාරණ ලෙස නිර්මාණය කර ඇති සිසිලන පද්ධතියට එන්නත් චක්රය ප්රශස්ත කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
4. Ejector උපාංගය
Ejector උපාංගය යනු අච්චුවේ සිට එන්නත් කරන ලද කොටස්වල ප්‍රධාන කොටස වන අතර, එහි කාර්යභාරය වන්නේ සම්පීඩන වසන්තය හෝ හයිඩ්‍රොලික් බලය හරහා අච්චුවෙන් අච්චු කොටස් තල්ලු කිරීම සහ කොටස්වල හැඩය, ප්රමාණය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය නොවෙනස්ව සහතික කිරීමයි.
5. අච්චු ද්රව්ය
ඩයි ද්රව්ය තෝරා ගැනීම මිය යාමේ ජීවිතයට හා පිරිවැයට කෙලින්ම බලපායි.විවිධ යෙදුම් අවස්ථා සහ අවශ්‍යතා අනුව, සාමාන්‍ය ඩයි ද්රව්ය මෙවලම් වානේ, දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සහ පොලිමර් ද්රව්ය ඇතුළත් වේ.අච්චු ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී, එන්නත් නිෂ්පාදනවල හැඩය, ප්රමාණය, ද්රව්ය, නිෂ්පාදන කණ්ඩායම සහ අනෙකුත් සාධක සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
6. අච්චු නඩත්තු කිරීම
නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, අච්චුව තාප ප්‍රසාරණය, තාප හැකිලීම සහ ඝර්ෂණය මගින් බලපානු ඇත, එය කැඩීමට, ඇඳීමට, විරූපණයට සහ වෙනත් ගැටළු වලට පහසුය.අච්චුවෙහි ස්ථායීතාවය සහ කල් පවතින භාවිතය සහතික කිරීම සඳහා, නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සහ ඇඳුම් ඇඳීම, විශේෂයෙන් මලකඩ වැළැක්වීම සහ අච්චුව නඩත්තු කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු ව්‍යුහ සැලසුම යනු එන්නත් අච්චු ගැසීමේ ක්රියාවලියේ වැදගත් සම්බන්ධකයකි, ඉහළ නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා සැබෑ අවශ්‍යතා අනුව එක් එක් කොටසෙහි ප්රමාණය, හැඩය, ද්රව්ය සහ පරාමිතීන් සාධාරණ ලෙස සැලසුම් කිරීමේ අවශ්‍යතාවය. - ගුණාත්මක, කාර්යක්ෂම සහ විශ්වසනීය එන්නත් නිෂ්පාදන.
පසු කාලය: මැයි-09-2023