ගෑස් ආධාරක එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය කුමක්ද?
ගෑස් ආධාරක ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු විශේෂ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් තාක්‍ෂණයකි, එහි ප්‍රධාන අරමුණ වන්නේ අධි පීඩන වායුව හෝ අඩු පීඩන රික්තයක් එන්නත් කිරීමෙන් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය, මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය සහ යාන්ත්‍රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීමයි.
පළමුව, ගෑස් ආධාරක එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේ නිශ්චිත භූමිකාවන් කිහිපයක්:
බුබුලු ඉවත් කිරීම: ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී, විවිධ හේතූන් මත ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල බුබුලු ජනනය වනු ඇති අතර, ගෑස් ආධාරක එන්නත් අච්චු තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමෙන් බුබුලු ජනනය වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා අච්චුවෙන් වාතය පිට කළ හැකිය.
මාන ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කිරීම: ගෑස් ආධාරක එන්නත් අච්චු ගැසීමේ ක්‍රියාවලිය අච්චුව තුළ සමතුලිත වායු ප්‍රවාහයක් සෑදිය හැකි අතර එමඟින් ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව බෙදා හරින අතර අච්චු නිෂ්පාදනයේ මානය ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කරන්න: ක්‍රියාවලියට නිස්සාරණයෙන් නිපදවන බර්ස් සහ ලකුණු ඉවත් කළ හැකිය, නිෂ්පාදනයේ මතුපිට වඩාත් පැතලි හා සිනිඳු කර, අලංකාරය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
ලිහිල් කිරීමේ අනුපාතය අඩු කරන්න: වායු පීඩනය වැඩි කිරීමෙන් හෝ රික්තක උපාධිය අඩු කිරීමෙන්, ප්ලාස්ටික් සහ අච්චුව අතර සම්බන්ධතා බලය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, එමගින් ලිහිල් කිරීමේ අනුපාතය අඩු කරයි.
සවිස්තරාත්මක ව්‍යුහය ප්‍රශස්ත කරන්න: වායු ප්‍රවාහයේ දිශාව සහ ප්‍රවාහය වෙනස් කිරීමෙන් නිෂ්පාදනයේ සවිස්තරාත්මක ව්‍යුහය ප්‍රශස්ත කිරීමටත්, නිෂ්පාදනයේ යාන්ත්‍රික ගුණ සහ භාවිතයේ ප්‍රතිඵල වැඩිදියුණු කිරීමටත් ගෑස් ආධාරක එන්නත් අච්චුවකට හැකිය.
දෙවනුව, ගෑස් ආධාරක ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහ සටහන කුමක්ද:
සාරාංශයක් ලෙස, ගෑස් ආධාරක ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් තාක්ෂණය යනු උසස් ප්ලාස්ටික් සැකසුම් තාක්ෂණයක් වන අතර, ඉන්ජෙක්ෂන් නිෂ්පාදනවල වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ පෙනුම බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදනවල කාර්ය සාධනය සහ තරඟකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
පසු කාලය: ජූලි-07-2023