ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්රියාවලිය යනු කුමක්ද?
එමඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය යනු ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය භාවිතයෙන් නිශ්චිත හැඩයන් සහ ප්‍රමාණයන් අච්චු හරහා සෑදීමේ ක්‍රියාවලියකි.ක්‍රියාවලියේ සවිස්තරාත්මක පියවර පහත දැක්වේ:
(1) නිවැරදි ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය තෝරන්න: අවශ්ය නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ අවශ්‍යතා අනුව නිවැරදි ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය තෝරන්න.
(2) ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය පෙර රත් කිරීම සහ වියළීම: අච්චු ගැසීමේදී සිදුරු වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය පෙර රත් කර වියළා ගත යුතුය.
(3) අච්චුව සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම: අවශ්ය නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනවල හැඩය සහ ප්‍රමාණය අනුව, අනුරූප අච්චුව සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම.මැරෙන්න ඕන
(4) උණු කළ තත්වයේ ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය පිරවීම සඳහා නිෂ්පාදනයට අනුරූප කුහරයක් සකස් කරන්න.
(5) අච්චුව පිරිසිදු කරන්න: අච්චුවේ කිසිදු අපද්‍රව්‍යයක් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා අච්චුවේ මතුපිට පිරිසිදු කිරීමට ඩිටර්ජන්ට් සහ කපු රෙදි භාවිතා කරන්න.
(6) නිදොස්කරණය අච්චුව: නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා අනුව, අච්චුවේ වැසීමේ උස, කලම්ප බලය, කුහර සැකැස්ම සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් අච්චුවට නිවැරදිව නිෂ්පාදනය කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා සකස් කරන්න.
(7) පිරවුම් සිලින්ඩරයට ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය එකතු කරන්න: පිරවුම් සිලින්ඩරයට පෙර රත් කර වියලන ලද ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය එකතු කරන්න.
(8) එන්නත් කිරීම: නියමිත පීඩනය සහ වේගය යටතේ, උණු කළ ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය එන්නත් සිලින්ඩරය හරහා අච්චු කුහරයට එන්නත් කරනු ලැබේ.
(9) පීඩන සංරක්ෂණය: එන්නත් කිරීම අවසන් වූ පසු, ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන්ම කුහරය තුළ පුරවා නිෂ්පාදනය හැකිලීම වැළැක්වීමට යම් පීඩනයක් සහ කාලයක් පවත්වා ගන්න.
(10) සිසිලනය: නිෂ්පාදන වඩාත් ස්ථායී කිරීමට සහ විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා සිසිලන අච්චු සහ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන.
(11) Demoulding: අච්චුවෙන් සිසිල් සහ ඝන නිෂ්පාදන ඉවත් කරන්න.
(12) නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම: නිෂ්පාදනවල අඩුපාඩු තිබේදැයි බැලීමට නිෂ්පාදනවල තත්ත්ව පරීක්ෂාව, ප්‍රමාණය අවශ්‍යතා සපුරාලයි.
(13) නිෂ්පාදනවල මතුපිට දෝෂ අලුත්වැඩියා කිරීම: නිෂ්පාදනවල අලංකාරය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනවල මතුපිට දෝෂ අලුත්වැඩියා කිරීමට මෙවලම්, ඇඹරීම සහ වෙනත් ක්‍රම භාවිතා කරන්න.
(14) ඇසුරුම්කරණය: නිෂ්පාදන සීරීම් සහ දූෂණය වැළැක්වීමට සහ ප්‍රවාහනයේදී ආරක්ෂාව සහතික කිරීමට අවශ්ය පරිදි ඇසුරුම් කර ඇත.
මුළුඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ක්රියාවලිය උෂ්ණත්වය, පීඩනය, කාලය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.ඒ අතරම, සමස්ත එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේ ස්ථායිතාව සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා උපකරණ නඩත්තු කිරීම සහ පිරිසිදු වැඩ පරිසරය සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන කළමනාකරණය ශක්තිමත් කිරීමට ව්‍යවසායන් ද අවශ්ය වේ.විද්‍යාවේ සහ තාක්‍ෂණයේ අඛණ්ඩ ප්‍රගතියත් සමඟ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කරමින් නව සැකසුම් තාක්ෂණයන් ද මතු වී ඇත.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-21-2023