ප්ලාස්ටික් අච්චු කර්මාන්තශාලාවේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය කුමක්ද?

ප්ලාස්ටික් අච්චු නිෂ්පාදකයෙකුගේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් පහත සඳහන් ප්රධාන පියවර 5 ඇතුළත් වේ:

1, පාරිභෝගික ඇණවුම සහ තහවුරු කිරීම

පළමුව, පාරිභෝගිකයා ප්ලාස්ටික් අච්චු නිෂ්පාදකයා සමඟ ඇණවුමක් ලබා දෙන අතර අවශ්ය අච්චුව සඳහා සවිස්තරාත්මක අවශ්යතා සහ පරාමිතීන් ලබා දෙනු ඇත.ඇණවුම සාමාන්යයෙන් අච්චු ආකෘතිය, පිරිවිතර, ද්රව්ය, මතුපිට ප්රතිකාර සහ අනෙකුත් අවශ්යතා ඇතුළත් වේ.ඇණවුම ලැබීමෙන් පසු, ප්ලාස්ටික් අච්චු නිෂ්පාදකයා විසින් පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්යතාවයන් කර්මාන්තශාලාවේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව සහ තාක්ෂණික මට්ටමට ගැලපෙන බව සහතික කිරීම සඳහා ඇණවුම තහවුරු කර තහවුරු කරනු ඇත.

2. අච්චු නිර්මාණය

ඇණවුම තහවුරු කිරීමෙන් පසුව, ප්ලාස්ටික් අච්චු නිෂ්පාදකයා විසින් අච්චු සැලසුම් කිරීමේ කාර්යය සිදු කරනු ඇත.නිර්මාණකරුවන් පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සහ පරාමිතීන් මත පදනම් වනු ඇත, අච්චු නිර්මාණය සඳහා CAD සහ අනෙකුත් පරිගණක ආශ්‍රිත නිර්මාණ මෘදුකාංග භාවිතය.අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා සැලසුම් කිරීමේ ක්රියාවලිය අච්චුවේ ව්යුහය, ද්රව්ය, සැකසුම් තාක්ෂණය සහ අනෙකුත් සාධක සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.සැලසුම අවසන් වූ පසු, නිර්මාණය පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා පාරිභෝගිකයා සමඟ සන්නිවේදනය කිරීම සහ තහවුරු කිරීම අවශ්‍ය වේ.

3, අච්චු නිෂ්පාදනය

සැලසුම තහවුරු කිරීමෙන් පසුව, ප්ලාස්ටික් අච්චු නිෂ්පාදකයා විසින් අච්චු නිෂ්පාදන කටයුතු ආරම්භ කරනු ඇත.නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:

(1) ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම: වානේ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වැනි සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය සකස් කරන්න.
(2) රළු කිරීම: කැපීම, ඇඹරීම වැනි ද්‍රව්‍යවල මූලික සැකසුම්.
(3) නිම කිරීම: කැණීම, ඇඹරීම වැනි සියුම් සැකසුම් සඳහා සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව.
(4) එකලස් කිරීම: සම්පූර්ණ අච්චුවක් සෑදීම සඳහා විවිධ කොටස් එකට එකතු කරන්න.
(5) පරීක්ෂා කිරීම: අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කිරීම සහ දෝෂහරණය කිරීම.

4. අච්චු පරීක්ෂණය සහ ගැලපීම

අච්චු නිෂ්පාදනය අවසන් වූ පසු, ප්ලාස්ටික් අච්චු නිෂ්පාදකයා අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය තහවුරු කිරීම සඳහා අච්චු පරීක්ෂණ කටයුතු සිදු කරනු ඇත.අච්චු පරීක්ෂා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සැබෑ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා එන්නත් අච්චු යන්ත්‍රයට අච්චුව ස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය වන අතර, අච්චුවේ බලපෑම, නිෂ්පාදන පෙනුම, මාන නිරවද්‍යතාවය සහ අච්චුවේ අනෙකුත් අංග පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ දැයි නිරීක්ෂණය කිරීම අවශ්‍ය වේ.ගැටලුවක් තිබේ නම්, එය ඒ අනුව සකස් කර වැඩිදියුණු කළ යුතුය.

5, බෙදා හැරීම සහ අලෙවියෙන් පසු

අච්චුව පරීක්ෂා කිරීම සහ ගැලපීම පසු, ප්ලාස්ටික් අච්චු නිෂ්පාදකයා පාරිභෝගිකයා වෙත අච්චුව ලබා දෙනු ඇත.බෙදා හැරීමට පෙර, එහි ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා අච්චුවේ අවසාන පරීක්ෂාව සහ පිළිගැනීම සිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ.ඒ අතරම, අපි අදාළ අලෙවියෙන් පසු සේවාව සහ අලුත්වැඩියා කිරීම, නඩත්තු කිරීම, භාවිතය පුහුණු කිරීම වැනි තාක්ෂණික සහාය ලබා දෙන්නෙමු.

පොදුවේ ගත් කල, ප්ලාස්ටික් අච්චු නිෂ්පාදන කම්හලක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සංකීර්ණ හා සියුම් ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය සියලු සබැඳිවල සහයෝගීතාවය සහ දැඩි පාලනයක් අවශ්‍ය වේ.පාරිභෝගික ඇණවුමේ සිට අච්චු අත්හදා බැලීම, බෙදා හැරීම සහ අලෙවියෙන් පසු, සෑම සබැඳියක්ම ප්‍රවේශමෙන් ක්‍රියාත්මක කළ යුතු අතර අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය.