ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදන සුදු ඇඳීමට හේතුව කුමක්ද?
සුදු ඇඳීම යනු නිෂ්පාදනයේ මතුපිට සුදු රේඛා හෝ ලප පෙනුමයි
එය සාමාන්‍යයෙන් පහත සඳහන් හේතු හතර නිසා ඇතිවේ.
(1) අසාධාරණ අච්චු නිර්මාණය: අසාධාරණ අච්චු නිර්මාණය නිෂ්පාදන ඇද ගැනීම සඳහා වඩාත් පොදු හේතුවකි.නිදසුනක් ලෙස, අච්චුවේ හෝ හරයේ මතුපිට රළු, දෝෂ සහිත හෝ හරයේ ශක්තිය ප්රමාණවත් නොවන අතර එය විරූපණයට හෝ කැඩීමට පහසු වන අතර එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස සුදු ඇදීමේ සංසිද්ධිය ඇතිවේ.
(2) නුසුදුසු ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය: නුසුදුසු ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය ද නිෂ්පාදන සුදු වීමට එක් හේතුවකි.උදාහරණයක් ලෙස, එන්නත් වේගය ඉතා වේගවත් හෝ එන්නත් පීඩනය ඉතා විශාල වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අච්චුව නිශ්චිත හෝ හර බලය ඉතා විශාල වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ඝර්ෂණය සහ තාපය ඇති වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනය මතුපිට සුදු පැහැයක් ගනී.
(3) ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය නොගැලපීම: ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය නොගැලපීම නිෂ්පාදන සුදු වීමට තුඩු දෙන එක් හේතුවක් වේ.නිදසුනක් ලෙස, ප්ලාස්ටික් ද්රව්යයේ ද්රවශීලතාවය හොඳ නැත, නැතහොත් එහි සැකසුම් උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ මට්ටමක පවතී, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ද්රව්යය අවහිර කිරීම හෝ එන්නත් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී අච්චු හරයේ මතුපිටට ඇලී සිටීම, සුදු ඇදීමේ සංසිද්ධිය ඇතිවේ.
(4) හරය හෝ අච්චුව වැරදි නිශ්චිත තෝරා ගැනීම: හරය හෝ අච්චුව නුසුදුසු නිශ්චිත තේරීම නිෂ්පාදනයේ සුදු පැහැයට තුඩු දෙන එක් හේතුවක් වේ.නිදසුනක් ලෙස, හරයේ හෝ අච්චුවේ නිශ්චිත දෘඪතාව ප්රමාණවත් නොවේ, නැතහොත් එහි මතුපිට අනිසි ලෙස සලකනු ලැබේ, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්රියාවලියේදී ද්රව්යයේ ඇලවීම හෝ අවහිර වීම, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් සුදු ඇදීමක් ඇති වේ.
සාරාංශයක් ලෙස, සුදු වීමට බොහෝ හේතු තිබේ එන්නත් අච්චුව නිෂ්පාදන, සත්‍ය තත්ත්වය අනුව විශ්ලේෂණය කර විසඳිය යුතුය.සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, අච්චු නිර්මාණය වැඩිදියුණු කිරීම, එන්නත් අච්චු ගැසීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීම, සුදුසු ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය සහ නිවැරදි හරය හෝ අච්චු විශේෂිත ක්‍රම තෝරා ගැනීමෙන් නිෂ්පාදන සුදු වීම ඵලදායී ලෙස අඩු කර ගැනීමට හෝ වළක්වා ගත හැකිය.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-30-2023