එන්නත් අච්චුව සෑදී ඇත්තේ කුමන ද්රව්යයෙන්ද?

එන්නත් අච්චුව සෑදී ඇත්තේ කුමන ද්රව්යයෙන්ද? එන්නත් අච්චුව ප්ලාස්ටික් සැකසුම් කර්මාන්තයේ අත්‍යවශ්‍ය මෙවලමක් වන අතර එහි ද්‍රව්‍ය තේරීම එන්නත් අච්චුවේ ක්‍රියාකාරිත්වය, ආයු කාලය සහ ගුණාත්මකභාවය කෙලින්ම තීරණය කරයි. පහත දැක්වෙන්නේ එන්නත් අච්චු සඳහා ද්රව්ය තෝරාගැනීම පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණයකි: පළමුවෙන්ම, එන්නත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඉහළ පීඩනය, අධික උෂ්ණත්වය සහ නිරන්තර ඝර්ෂණය සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කිරීම සඳහා එන්නත් අච්චුවේ ද්‍රව්‍යයට ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ ඉහළ දෘඪතාව වැනි මූලික ලක්ෂණ තිබිය යුතුය. සාමාන්‍ය එන්නත් අච්චු ද්‍රව්‍යවලට ලෝහ සහ ලෝහ නොවන කාණ්ඩ දෙකක් ඇතුළත් වන අතර ඒවා පහත විස්තරාත්මකව විස්තර කෙරේ: (1) ලෝහ ද්රව්ය අතර, වානේ වඩාත් බහුලව භාවිතා වන තේරීම වේ. විවිධ වර්ගයේ වානේ විවිධ ලක්ෂණ ඇති අතර විවිධ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් අවශ්යතා සඳහා සුදුසු වේ.උදාහරණයක් ලෙස, P-20 වැනි පෙර-දැඩි කරන ලද වානේ, හොඳ ශක්තියක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර, විශිෂ්ට සැකසුම් ගුණ ඇති අතර, එන්නත් අච්චු සෑදීම සඳහා පොදු ද්‍රව්‍යයකි.ඉහළ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය අච්චු සඳහා, ඔබට NAK80 වැනි මෙවලම් වානේ තෝරා ගත හැකිය, එය විශිෂ්ට දෘඩතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ඇති අතර සංකීර්ණ ව්‍යුහයන් සහිත එන්නත් අච්චු සෑදීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.මීට අමතරව, H-13 වැනි hot work die steel ද එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ, එහි ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය විශිෂ්ටයි, එන්නත් කිරීමේ ක්රියාවලියේ අධික උෂ්ණත්වය සහ අධික පීඩනයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. (2) ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍ය අතර, දුම්මල සහ වීදුරු කෙඳි සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනය සඳහා ක්‍රමයෙන් යොදනු ලැබේ. මෙම ද්රව්ය සැහැල්ලු බර, කෙටි සැකසුම් චක්රය සහ අඩු පිරිවැයේ වාසි ඇති අතර, කුඩා හා සංකීර්ණ ව්යුහයන් සහිත එන්නත් අච්චු සෑදීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.කෙසේ වෙතත්, ඒවායේ ශක්තිය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය ලෝහ ද්රව්ය වලට වඩා තරමක් පහත් මට්ටමක පවතී, එබැවින් ඒවා සේවා කාලය සහ එන්නත් නිෂ්පාදන නිරවද්යතාව අනුව සීමා විය හැකිය. එන්නත් අච්චු ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී, අච්චුවේ ව්‍යුහය සහ එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍යතා සලකා බැලීම ද අවශ්‍ය වේ.උදාහරණයක් ලෙස, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ ඉහළ ග්ලෝස් අවශ්‍ය ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදන සඳහා, හොඳ සැකසුම් කාර්ය සාධනයක් සහ ඉහළ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයක් සහිත අච්චු ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත යුතුය;අධි පීඩන සහ අධික උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දිය යුතු එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා, විශිෂ්ට ශක්තියක් සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අච්චු ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත යුතුය. සාරාංශයක් ලෙස, ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චුවෙහි ද්රව්ය තෝරා ගැනීම විස්තීර්ණ සලකා බැලීමේ ක්රියාවලියක් වන අතර, එය සැබෑ අවශ්යතා සහ භාවිතය පරිසරය අනුව තීරණය කළ යුතුය.විද්‍යාව හා තාක්‍ෂණයේ අඛණ්ඩ ප්‍රගතිය සහ ද්‍රව්‍යවල අඛණ්ඩ නවෝත්පාදනය සමඟ අනාගතයේ දී එන්නත් අච්චු වල ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම වඩාත් විවිධාංගීකරණය හා කාර්යක්ෂම වනු ඇත.