ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු වල සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන ද්රව්ය මොනවාද?
අද, සීමාසහිත Dongguan Yongchao Plastic Technology Co., හි කාර්මික ශිල්පීන් ඔබට එය පැහැදිලි කරනු ඇත, එය ඔබට ප්‍රයෝජනවත් වනු ඇතැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි.
පළමුව, ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චුවේ නිෂ්පාදන ද්රව්ය නිෂ්පාදන අවශ්යතා මත රඳා පවතී, ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් සාධක හතර සැලකිල්ලට ගනී:
(1) ද්රව්ය ශක්තිය: අච්චුව පීඩනයට ඔරොත්තු දීම සහ අධි පීඩන එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී ඇඳීමට අවශ්‍ය වේ, එබැවින් නිෂ්පාදන ද්රව්ය ජීවය සහතික කිරීමට ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් තිබිය යුතුය.
(2) තාප ප්රතිරෝධය: ප්ලාස්ටික් රත් වූ පසු ද්‍රව තත්වයට පත් වන අතර, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී එන්නත් කිරීම අවශ්‍ය වේ.එමනිසා, අච්චු ද්රව්ය ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය යුතුය.
(3) තාප සන්නායකතාව: ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු ගැසීම වේගවත් ක්‍රියාවලියක් බැවින්, ඒකාකාර එන්නත් අච්චු ගැසීම සහතික කිරීම සඳහා අච්චුවට හොඳ තාප සන්නායකතාවක් තිබිය යුතුය.
(4) විඛාදන ප්රතිරෝධය: ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු ගැසීමේ ක්‍රියාවලියේදී රසායනික ද්රව්ය භාවිතා කරයි, එබැවින් ද්‍රව්‍යයට ප්‍රමාණවත් විඛාදන ප්රතිරෝධයක් තිබිය යුතුය.
දෙවනුව, ප්රධාන වශයෙන් පහත වර්ග 4 ඇතුළුව, කුමන ආකාරයේ පොදු එන්නත් අච්චු ද්රව්ය තිබේද:
(1) ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය: ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ අච්චුව අඩු මිල, කෙටි නිෂ්පාදන චක්‍රයක් ඇති අතර කුඩා නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
(2) h13 වානේ: මෙම වානේ ඉහළ දෘඪතාව, හොඳ තද බව සහ ශක්තිමත් තාප ප්රතිරෝධය ඇති අතර, එය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
(3) මල නොබැඳෙන වානේ: ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු මල නොබැඳෙන වානේ අච්චුව ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ ඉහළ දෘඪතාවක් ඇත.
(4) තඹ මිශ්‍ර ලෝහය: තඹ මිශ්‍ර ලෝහයපුස්හොඳ තාප සන්නායකතාවයක් ඇති අතර ඉහළ එන්නත් උෂ්ණත්වයේ ක්රියාවලිය සඳහා සුදුසු වේ.
කෙටියෙන් කිවහොත්, නිෂ්පාදන අවශ්යතා සහ පිරිවැය ඵලදායිතාවය සපුරාලීම සඳහා ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු වල නිෂ්පාදන ද්රව්ය සැබෑ තත්වයට අනුව තෝරා ගත යුතුය.
පසු කාලය: අගෝස්තු-14-2023