විදුලි ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා අභිරුචි කළ එන්නත් අච්චුව

එන්නත් අච්චුව යනු අච්චුවකට ද්‍රව්‍ය එන්නත් කිරීමෙන් කොටස් නිපදවීමේ ක්‍රමයකි.ලෝහ (ක්‍රියාවලිය ඩයි-කාස්ටිං ලෙස හැඳින්වේ), වීදුරු, ඉලාස්ටෝමර්, රසකැවිලි සහ, බොහෝ විට, තාප ප්ලාස්ටික් සහ තාප සැකසුම් බහුඅවයව එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී භාවිතා කළ හැකිය.කොටසෙහි ද්රව්යය රත් වූ බැරලයකට පෝෂණය කර, මිශ්ර කර, අච්චු කුහරයකට බලහත්කාරයෙන් ඇතුල් වන අතර, එය සිසිල් වන අතර කුහරයේ වින්යාසයට දැඩි වේ.නිෂ්පාදනයක් සැලසුම් කිරීමෙන් පසු, සාමාන්‍යයෙන් කාර්මික නිර්මාණකරුවෙකු හෝ ඉංජිනේරුවෙකු විසින්, අච්චු ලෝහයෙන්, සාමාන්‍යයෙන් වානේ හෝ ඇලුමිනියම් වලින් සාදා, අවශ්‍ය කොටසේ ලක්ෂණ සෑදීම සඳහා නිරවද්‍ය ලෙස යන්ත්‍රගත කරනු ලැබේ.සමහර අඩු උෂ්ණත්ව තාප ප්ලාස්ටික් වල එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී දිය නොවන ෆොටෝපොලිමර් වැනි ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ද්‍රව්‍ය සමහර සරල එන්නත් අච්චු සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.ඉතා කුඩා සිට ඉතා විශාල කොටස් දක්වා පුළුල් පරාසයක කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා එන්නත් අච්චුව බහුලව භාවිතා වේ.විවිධ ජ්යාමිතික හැඩයන් සහ ප්රමාණවලින් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව තීරණය වන්නේ මෙහෙයුමේ භාවිතා කරන යන්ත්රයේ වර්ගය අනුව ය.

එය අච්චුව තුළට එන්නත් කිරීමේදී ප්ලාස්ටික් දියවී යාමෙන් කුහරයේ වාතය සහ වායූන් බැහැර කිරීම සඳහා එය සකසා ඇත.. පිටාරය සුමට නොවන විට, නිෂ්පාදනයේ මතුපිට වායු සලකුණු (ගෑස් රේඛා), දැවෙන සහ අනෙකුත් නරක සාදනු ඇත;ප්ලාස්ටික් ඩයි එකක පිටාර පද්ධතිය සාමාන්‍යයෙන් මුල් කුහරයෙන් වාතය සහ උණු කළ ද්‍රව්‍ය මගින් ගෙන එන වායූන් පිට කිරීම සඳහා ඩයි එක තුළට සාදන ලද වලක් හැඩැති වායු පිටවීමක් වේ.. උණු කළ ද්‍රව්‍ය කුහරයට එන්නත් කළ විට මුල් කුහරයේ වාතය සහ උණු කිරීම මගින් ගෙන එන වායුව ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහයේ අවසානයේ පිටාර තොට හරහා අච්චුවේ පිටතට මුදා හැරිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය සිදුරු සහිත නිෂ්පාදන, දුර්වල සම්බන්ධතාවය, අච්චු පිරවීම අතෘප්තිය සහ පවා ඇති කරයි. සංකෝචනය වීමෙන් ඇතිවන උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම හේතුවෙන් සමුච්චිත වාතය දැවී යනු ඇත.සාමාන්ය තත්ව යටතේ, විවරය උණු කළ ද්රව්ය ගලා යාමේ අවසානයේ කුහරය තුළ හෝ ඩයි එකේ කොටස් මතුපිටින් පිහිටා ඇත.

දෙවැන්න ඩයි එකේ පැත්තේ 0.03 - 0.2 mm ගැඹුරක් සහ 1.5 - 6 mm පළලක් සහිත නොගැඹුරු වලක් වේ. උණු කළ ද්‍රව්‍ය මෙහි නාලිකාවේ සිසිල් වී ඝන බවට පත් වේ.. පිටාර ද්‍රව්‍ය අහම්බෙන් පිටවීම වැලැක්වීම සඳහා පිටාර තොටේ විවෘත ස්ථානය ක්‍රියාකරු වෙත යොමු නොකළ යුතුය.. විකල්පයක් ලෙස එය ඉජක්ටරය අතර ගැළපෙන පරතරය භාවිතයෙන් වායුව පිට කළ හැක. තීරුව සහ ejector කුහරය, සහ ejector clump සහ template සහ core අතර.